軸承，是電動機產(chǎn)品非常重要的零部件，不同工況的電機，關(guān)于軸承的功能要求有一定的差異性，如高速電機、重載電機、變頻電機、高壓電機等，正確挑選和合理裝備軸承，有助于進步電機的整體功能，比方，關(guān)于高速重載電機，不少的電機會挑選滑動軸承，而關(guān)于一些電機，為了避免軸電流的腐蝕，會挑選混合陶瓷軸承。

       混合陶瓷軸承，由軸承鋼制成的套圈和氮化硅制成的翻滾體組合而成。該軸承除了有杰出的電絕緣特性以外，還能夠在更高的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，在大部分使用中，其作業(yè)壽數(shù)要比傳統(tǒng)的軸承長。

       較好的電絕緣特性，是氮化硅根本的特色之一，使用這種資料作為翻滾體的軸承，能夠避免套圈免受電流的腐蝕，然后延長了軸承的作業(yè)壽數(shù)，這也是一些特殊用處電機挑選混合陶瓷軸承的重要原因。

       關(guān)于一般軸承鋼翻滾體，氮化硅翻滾體的密度較小（不到軸承鋼密度的一半）。因為翻滾體的重量較輕，慣性也較小，因而軸承在急起和急停時，保持架承受的作用力更小；在高轉(zhuǎn)速的情況下，更能夠大幅減少沖突。

       因為陶瓷的彈性模量較高，因而混合陶瓷軸承的觸摸面較小，有利于減小翻滾和滑動沖突。此外，陶瓷的密度比鋼要低，所以離心力也較小，因而能夠減小高速時的沖突。

       混合陶瓷深溝球軸承在高轉(zhuǎn)速的使用中，一般會在軸承裝備中加上軸向預緊。在這情況下，深溝球軸承就如角觸摸球軸承原理下作業(yè)；因而在高轉(zhuǎn)速時，沖突也能降低到比較抱負的程度。更少的沖突注定其能夠有更低的作業(yè)溫度，光滑劑的作業(yè)壽數(shù)也會更長。因而，混合陶瓷軸承極適合用于高轉(zhuǎn)速的使用中。

       該類軸承即便在光滑不足的情況下，氮化硅和鋼之間也不會有磨損問題，因而混合陶瓷軸承在光滑不良的情況下仍然能夠運轉(zhuǎn)較長時刻。關(guān)于混合陶瓷軸承，在一些只會形成極薄光滑膜的介質(zhì)，如冷凍劑等作為光滑劑時，混合陶瓷軸承仍可能發(fā)揮出杰出的功能。氮化硅的硬度和彈性模量都高于一般的軸承鋼，因而軸承有較高的剛度，而且在污染環(huán)境下能夠有更長的作業(yè)壽數(shù)。